Fejlett folyamatberendezések
A Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide Company, közismert nevén Kimberly Carbide, egy kiemelkedő iparági vezető vállalat, amely Zhuzhou városában, a világ legnagyobb keményfémgyártó központjában található. A keményfémgyártás, a kutatás és fejlesztés, a tervezés és az integrált megoldások terén elért úttörő eredményeiről ismert Kimberly Carbide az innováció élvonalát képviseli ezen a területen. A vállalat elkötelezettsége a kiválóság iránt 2019-ben elnyerte a rangos "Kínai Nemzeti Hi-Tech Vállalat" címet, ami bizonyítja a keményfémipar fejlesztése iránti elkötelezettségét. A Kimberly Carbide küldetése az iparágak forradalmasítása a keményfém-technológia elsajátításával. Rendíthetetlen elkötelezettségünk vezérel minket az ügyfeleink által tapasztalt sokféle alkalmazási probléma megoldása iránt. Élvonalbeli megoldásainkon keresztül a hatékonyság, a tartósság és a termelékenység növelésére törekszünk olyan ágazatokban, mint a bányászat, a földmunka, az építőipar, valamint a gáz- és olajkutatás.
Felszerelés
Nyersanyagként importált anyagokat és belföldön elismert "Three High" primer volfrám-karbidot használunk jó hírű gyártóktól.
Prémium anyagok
Hagyományos anyagok
A nemzetközileg fejlett precíziós keményfém gyártási folyamatot alkalmazzuk kiváló minőségű ötvözettermékek előállításához.
Kevert golyósőrlős előkészítő műhelyünket korszerűsítettük az intelligens és automatizált vezérlés érdekében. Automatizált vezérlőrendszeren keresztül kezeljük az olyan paramétereket, mint a forgási sebesség, az idő, a hőmérséklet stb. Minden rendellenességet azonnal jelezünk, és átfogó adatelemzést végzünk a folyamatvezérlési paraméterek folyamatos optimalizálása érdekében.
Nemzetközileg fejlett porlasztásos szárítási granulációs technológiát alkalmazunk, amely a hagyományos kézi granulálással összehasonlítva hatékonyan izolálja a levegőt és a port, így egyenletes méretű porrészecskéket és állandó minőséget eredményez.
Tömörítő és formázó műhely:
A tömörítési folyamatunk során korszerű gépeket alkalmazunk, beleértve egy 60 tonnás TPA automata prést és egy 100 tonnás automata hidraulikus prést. Ez egyenletesen elosztott nyersanyag-sűrűséget és nagy pontosságú termékméreteket eredményez. A műhelyben pozitív nyomású szellőztetés, egész évben szabályozott hőmérséklet és páratartalom, valamint levegőtisztító intézkedések biztosítják a szennyeződésmentes termelési környezetet és a termékminőséget a gyártási folyamat során.
Az elmúlt 50 évben a keményfém szinterelési technológia folyamatos fejlődésen ment keresztül a hidrogénkemencéktől a vákuumkemencéken át végül a nyomáskemencékig. A nyomásrásegítéses szinterelés a világ élvonalába tartozó ötvözetszinterelési technikává vált. Ez a megközelítés egyetlen lépésben ötvözi a kötésmentesítést, a vákuumszinterelést és a nyomásszinterelést, csökkentve a termék porozitását és elérve a teljesen sűrű anyagokhoz hasonló ötvözetsűrűséget.
Kilenclépéses minőségellenőrzési folyamat az ötvözetgyártásban:
1. A nyersanyag kémiai és fizikai tulajdonságainak vizsgálata
2. Nyersanyag golyósmalom kísérleti teljesítményvizsgálata
3. Vegyes golyósőrlésű anyagok fizikai tulajdonságainak mintavétele és vizsgálata
4. Vegyes szóróőrléssel előállított anyagok fizikai tulajdonságainak azonosítása mintavételezéssel és vizsgálatával
5. A tömörítési kalibráció és formázás kezdeti teljesítményvizsgálata
6. A termelési minőség önellenőrzése tömörítés közben
7. A tömörítési minőségellenőrző személyzet általi ismételt minőségellenőrzés
8. Szinterelt késztermékek fizikai és mechanikai tulajdonságainak vizsgálata
9. A késztermék modellek, méretek, megjelenés és hibák ellenőrzése.
